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1.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品（如電池儲(chǔ)能系統(tǒng)、儲(chǔ)能柜等）的工藝需求分析、工藝路線制定及詳細(xì)方案設(shè)計(jì)，參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的可制造性評(píng)估，并設(shè)計(jì)優(yōu)化工藝流程。
2. 試產(chǎn)與量產(chǎn)支持：跟進(jìn)樣件試制、試產(chǎn)項(xiàng)目，驗(yàn)證工藝可行性及參數(shù)，分析并解決試產(chǎn)中的問(wèn)題，推動(dòng)產(chǎn)品順利轉(zhuǎn)入量產(chǎn)階段，并持續(xù)進(jìn)行工藝優(yōu)化以提升生產(chǎn)良率和效率。
3. 工藝文件編制與管理：編制、維護(hù)和更新各類工藝技術(shù)文件，包括工藝流程圖、控制計(jì)劃、PFMEA（過(guò)程失效模式與影響分析）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP）等，確保生產(chǎn)活動(dòng)有據(jù)可依。
4. 生產(chǎn)問(wèn)題解決與優(yōu)化：負(fù)責(zé)解決量產(chǎn)過(guò)程中的工藝異常和技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)制程改善、節(jié)拍分析、良率提升等措施，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，并致力于降低成本、提高效率。
5. 跨部門(mén)協(xié)作與培訓(xùn)：與研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備等多個(gè)部門(mén)協(xié)作，推動(dòng)工藝落地和問(wèn)題解決；必要時(shí)對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行工藝培訓(xùn)和指導(dǎo)。
6. 產(chǎn)線與設(shè)備規(guī)劃：參與新產(chǎn)線的工藝規(guī)劃、設(shè)備選型、安裝調(diào)試及驗(yàn)收工作，提出工裝夾具需求并協(xié)助設(shè)計(jì)，優(yōu)化生產(chǎn)布局。