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1. 工藝設(shè)計與規(guī)劃

1.1根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系，制定合理、高效的裝配工藝流程，確保產(chǎn)品裝配的可行性和穩(wěn)定性。例如對于復(fù)雜的三合一模塊裝配，駕駛室模塊裝配，門架模塊裝配，需要制定預(yù)裝并規(guī)劃各零部件安裝順序。

1.2進(jìn)行三維裝配工藝過程模擬和仿真，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，并對工藝方案進(jìn)行優(yōu)化，減少裝配時間和成本。利用三維裝配模擬過程，預(yù)測可能的干涉問題。

1.3規(guī)劃裝配車間的布局，合理安排裝配生產(chǎn)線、工作區(qū)域和設(shè)備設(shè)施，提高空間利用率和生產(chǎn)效率。如根據(jù)裝配流程，將相關(guān)預(yù)裝模塊及零部件存放區(qū)設(shè)置在靠近裝配工位處。

2. 工藝文件編制

2.1編寫詳細(xì)的裝配工藝文件，包括裝配作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程圖、質(zhì)量控制計劃等，為生產(chǎn)操作人員提供明確的操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包含每個裝配步驟的操作方法、技術(shù)要求和注意事項。

2.2及時更新和維護裝配工藝文件，確保其與產(chǎn)品設(shè)計變更、工藝改進(jìn)和生產(chǎn)實際情況相符。當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計有變動時，同步修改工藝文件。

3. 生產(chǎn)支持與現(xiàn)場指導(dǎo)

3.1在新產(chǎn)品試生產(chǎn)和小批量產(chǎn)初期，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，指導(dǎo)操作人員按照裝配工藝文件進(jìn)行操作，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題。對新員工進(jìn)行裝配工藝培訓(xùn)和現(xiàn)場示范。

3.2收集生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝反饋信息，分析生產(chǎn)過程中的瓶頸和問題，提出改進(jìn)措施并實施，不斷優(yōu)化裝配工藝。針對裝配線某工位效率低下問題，通過調(diào)整操作方法或工裝夾具進(jìn)行改進(jìn)。

3.3與生產(chǎn)部門密切合作，根據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品交付要求，合理安排工藝驗證和試生產(chǎn)工作，確保新產(chǎn)品順利導(dǎo)入小批或量產(chǎn)。參與新產(chǎn)品試生產(chǎn)全過程，跟蹤工藝執(zhí)行情況。

任職要求：

1、本科及以上，機電一體化、電氣工程及其自動化、車輛工程等相關(guān)專業(yè)，在商務(wù)車或工程車有3年的裝配工藝經(jīng)驗，礦卡背景優(yōu)先。

2. 熟練掌握一種三維軟件，如CATIA、UG、SolidWorks中的一種。

3. 溝通能力強，具備良好的團隊協(xié)作能力。

4.具備良好的分析解決問題的能力。