具備鈑金沖壓-家電零部件負(fù)責(zé)人經(jīng)驗(yàn),了解接單、排產(chǎn)、生產(chǎn)、模具、倉(cāng)庫(kù)、發(fā)貨等全業(yè)務(wù)流程。
具體崗位要求:
1、生產(chǎn)體系搭建:主導(dǎo)建立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程,優(yōu)化生產(chǎn)排程,提升設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。推動(dòng)車間6S管理、T設(shè)備維護(hù)等體系落地,降低停機(jī)率,確保產(chǎn)能達(dá)標(biāo)。 2、成本控制與降本增效:分析原材料損耗、能耗、人工成本等關(guān)鍵指標(biāo),制定成本優(yōu)化方案(如工藝改進(jìn)、廢料回收、設(shè)備節(jié)能)。推行精益生產(chǎn),減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費(fèi)。 3、團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理:梳理生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)等部門職責(zé),建立高效協(xié)作機(jī)制,減少部門壁壘。培養(yǎng)中層管理團(tuán)隊(duì),提升管理人員的現(xiàn)場(chǎng)管理能力。建立關(guān)鍵崗位儲(chǔ)備機(jī)制,降低人才流失風(fēng)險(xiǎn)。 4、工藝升級(jí)與技術(shù)改進(jìn):主導(dǎo)鈑金沖壓工藝優(yōu)化,升產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率。實(shí)施自動(dòng)化改造項(xiàng),提升產(chǎn)能,降本增效。 5、供銷協(xié)同:管理原材料采購(gòu)與庫(kù)存,建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系。對(duì)接客戶了解訂單需求變化,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。 6、 推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型(如MES系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化、數(shù)據(jù)化。識(shí)別生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全隱患,完善EHS管理體系,確保安全生產(chǎn)零事故。