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崗位職責： 1. 全流程工藝體系搭建與優(yōu)化： a. 深入分析現(xiàn)有產品（特別是快遞輸送、分揀設備）的制造流程（鈑金下料/成型、結構焊接、部件裝配、整機總裝、調試），識別瓶頸與風險點。 b. 主導建立并持續(xù)優(yōu)化標準化、體系化的制造工藝規(guī)程（SOP）、作業(yè)指導書（WI）、工藝流程圖（PFD/PFMEA）和質量控制計劃（CP）。 2. 建立工藝設計和評審流程： a. 識別設計圖紙中的鈑金件成型過程中的回彈、變形等問題瓶頸與風險點，制定設計案例指引，指導設計人員優(yōu)化改進。 b. 精通碳鋼、不銹鋼等材料的焊接工藝（MIG/MAG, TIG, 點焊等），焊接標準（AWS, ISO等），具備焊接缺陷分析及解決能力。制定焊接變形控制與應力消除方法，組織部門制定焊接工藝評定（PQR/WPQ），編寫焊接工藝規(guī)程（WPS）。 c. 具備復雜機械產品（如輸送機、電梯轎廂等）的裝配工藝規(guī)劃、工裝設計、精度控制（尺寸鏈分析）和現(xiàn)場問題解決能力。優(yōu)化模塊化、流水化裝配方案（機架組裝、安全防護安裝、電氣布線等）。 3. 工藝問題解決與持續(xù)改進： a. 快速響應生產現(xiàn)場出現(xiàn)的工藝、質量問題（如尺寸超差、焊接缺陷、裝配不良、性能不穩(wěn)定），進行根本原因分析（RCA），制定并實施有效的糾正預防措施（CAPA）。 b. 評估并引入先進的制造工藝、技術和設備（如自動化焊接、機器人應用、智能裝配線等），提升生產自動化和智能化水平。 c. 出色的現(xiàn)場問題分析（8D, 魚骨圖等）和解決能力，具備數(shù)據(jù)驅動的決策思維。 4. 跨部門協(xié)作：協(xié)同上下游部門，確保工藝的有效執(zhí)行和持續(xù)改進。 5. 溝通協(xié)調： 優(yōu)秀的跨部門溝通協(xié)調能力和團隊協(xié)作精神，能有效指導設計人員和一線員工。