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2、檢查加工工藝:對(duì)加工工藝進(jìn)行檢查,確保設(shè)備加工后的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，如尺寸精度、外觀質(zhì)量、材料性能等。
3、質(zhì)量控制:根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求，進(jìn)行首件檢查和巡檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并及時(shí)報(bào)告質(zhì)量問題,協(xié)助解決。
4、維護(hù)設(shè)備:定期對(duì)冷鍛機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并進(jìn)行維修或報(bào)告維修部門。
5、進(jìn)行設(shè)備故障排除:在操作設(shè)備過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，根據(jù)自身維修能力進(jìn)行簡(jiǎn)單故障排除，如更換易損件、調(diào)整設(shè)備傳動(dòng)裝置等。
6、生產(chǎn)記錄和報(bào)表:按照工藝要求，準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄和報(bào)表，記錄設(shè)備運(yùn)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量情況，以便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量分析。
7、參與工藝改進(jìn):結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,提出工藝改進(jìn)建議，并根據(jù)相關(guān)指導(dǎo)文件進(jìn)行實(shí)施,優(yōu)化產(chǎn)品加工工藝。
8、配合相關(guān)部門工作:配合生產(chǎn)計(jì)劃部門，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù);與質(zhì)量部門合作，解決質(zhì)量問題，改進(jìn)質(zhì)量管理。
9、模具管理：負(fù)責(zé)冷鍛模具的安裝、調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)，確保模具的精度和使用壽命。
10、安全檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患。