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1. 完成電機(jī)工藝的設(shè)計(jì)方案：根據(jù)客戶需求、產(chǎn)品規(guī)格和工藝流程，制定電機(jī)工藝的設(shè)計(jì)方案，保證電機(jī)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 2. 進(jìn)行電機(jī)工藝的技術(shù)研究：了解電機(jī)加工工藝現(xiàn)狀、技術(shù)進(jìn)展和發(fā)展趨勢(shì)，深入分析電機(jī)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，提出電機(jī)工藝的改進(jìn)方案。 3. 制定電機(jī)工藝流程：根據(jù)電機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求，制定合理的生產(chǎn)工藝流程，確保電機(jī)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 4. 進(jìn)行電機(jī)工藝裝備的選型和改進(jìn)：了解市場(chǎng)信息，對(duì)現(xiàn)有的電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和更新，使其更加適合生產(chǎn)需要。 5. 參與電機(jī)工藝的工程項(xiàng)目：負(fù)責(zé)電機(jī)工藝項(xiàng)目的技術(shù)實(shí)施和指導(dǎo)，跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度和質(zhì)量，保證工程項(xiàng)目的成功完成。 6. 質(zhì)量控制：參與電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，掌握整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，確保電機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。 7. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)工藝流程的改進(jìn)和設(shè)備的調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和效益性。