1、深入分析零件圖紙,明確尺寸、公差、材料特性等要求,結(jié)合機床性能制定加工策略
2、熟練使用 CAD/CAM 軟件(如 UG、MasterCAM)進行三維建模和自動編程
3、手工或通過軟件生成 G 代碼,針對不同數(shù)控系統(tǒng)(如發(fā)那科、西門子)進行后處理適配
4、基于加工數(shù)據(jù)(如切削時間、刀具壽命)分析,動態(tài)調(diào)整切削參數(shù),預(yù)測刀具磨損臨界點,實現(xiàn)加工參數(shù)的自適應(yīng)優(yōu)化,降低換刀頻率和材料損耗
5、完成對刀、坐標(biāo)系設(shè)定等準(zhǔn)備工作,指導(dǎo)操作人員正確執(zhí)行程序
6、建立加工數(shù)據(jù)庫記錄工藝參數(shù)。對于批量生產(chǎn),需制定抽檢方案
7、結(jié)合現(xiàn)場 5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))規(guī)范,維護工作區(qū)域的整潔,定期檢查機床潤滑、電路等狀態(tài),預(yù)防設(shè)備故障