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1、接收設備異常報警或生產(chǎn)部門反饋后，第一時間趕赴現(xiàn)場，快速定位故障點（如機械磨損、電氣短路、液壓泄漏等）。使用專業(yè)工具（如萬用表、振動分析儀、內(nèi)窺鏡）進行深度檢測，判斷故障根源（如零部件損壞、參數(shù)偏差、設計缺陷），進行故障維修，確保正常生產(chǎn)；
2、根據(jù)設備制造商建議、歷史故障數(shù)據(jù)及生產(chǎn)負荷，制定月度/季度/年度預防性維護計劃（如潤滑、清潔、緊固、校準），明確維護周期、責任人及所需備件，確保計劃可執(zhí)行；
3、根據(jù)設備BOM（物料清單）和故障頻率，建立關鍵備件安全庫存（如電機、傳感器、密封件）；
4、針對頻繁故障或設計缺陷，提出改進方案（如加裝防護裝置、優(yōu)化潤滑系統(tǒng)、升級控制系統(tǒng)）；
5、監(jiān)測設備能耗數(shù)據(jù)（如電機電流、壓縮空氣壓力），提出節(jié)能改造建議（如變頻器改造、余熱回收）