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崗位職責(zé)：
（1） 量產(chǎn)導(dǎo)入?yún)f(xié)調(diào)：
① 聯(lián)合工程設(shè)計(jì)部門、研發(fā)部門開發(fā)定制化工裝夾具，確保裝配精度與效率。
② 探索新型工藝技術(shù)，評估新工藝在量產(chǎn)階段的可行性，驗(yàn)證其穩(wěn)定性。
（2） 工藝標(biāo)準(zhǔn)化：
① 管理量產(chǎn)階段工藝變更，評估變更對成本、效率、質(zhì)量的影響。
② 編制量產(chǎn)階段控制計(jì)劃、SOP和工序卡，確保量產(chǎn)階段工藝穩(wěn)定性。
（3） 量產(chǎn)異常處理：
① 快速響應(yīng)產(chǎn)線異常，通過5Why分析、魚骨圖等工具定位根因，制定臨時(shí)對策與長期改善方案。
② 主導(dǎo)跨部門會(huì)議，推動(dòng)設(shè)計(jì)變更或工藝參數(shù)優(yōu)化。
（4） 售后問題追蹤：
分析客戶反饋的失效案例，回溯至生產(chǎn)環(huán)節(jié)，推動(dòng)工藝防錯(cuò)設(shè)計(jì)。
（5） 工藝改進(jìn)：
① 通過監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)波動(dòng)，識(shí)別工藝瓶頸，開展DOE實(shí)驗(yàn)優(yōu)化參數(shù)窗口。
② 推動(dòng)自動(dòng)化升級，提升產(chǎn)線節(jié)拍與一致性。
（6） 降本增效：
分析材料利用率與工時(shí)損耗，提出替代方案。
（7） 工藝紀(jì)律檢查：
定期稽查生產(chǎn)線執(zhí)行規(guī)范性（如作業(yè)指導(dǎo)書依從性），提出整改措施。
（8） 跨部門協(xié)同與技術(shù)支持
參與研發(fā)早期設(shè)計(jì)評審（DFM），提供工藝數(shù)據(jù)庫支持（設(shè)備能力邊界、材料特性），協(xié)助研發(fā)規(guī)避量產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

任職要求：
（1）熟悉PACK生產(chǎn)整體工藝流程，掌握核心制造工藝及關(guān)鍵控制方法。
（2）可以熟練使用SPC、PFMEA、8D報(bào)告等工具。
（3）在量產(chǎn)爬坡期高壓環(huán)境下，能通過5Why分析、魚骨圖等工具快速定位根因。
（4）具有三維及二維設(shè)計(jì)能力，可以獨(dú)立進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)。
（5）熟練掌握DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）方法，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)工藝參數(shù)優(yōu)化。
（6）具有編制控制計(jì)劃、SOP和工序卡經(jīng)驗(yàn)。
（7）具有強(qiáng)烈的質(zhì)量與成本意識(shí)，責(zé)任心強(qiáng)。
（8）具有快速學(xué)習(xí)能力和優(yōu)秀的抗壓與解決問題能力。