崗位職責(zé):
1. 工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化:依據(jù)產(chǎn)品需求,制定詳細(xì)且高效的錫釬焊接工藝方案,確保焊接質(zhì)量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與客戶需求;積極探索和引入新的錫釬焊接技術(shù)與工藝;精準(zhǔn)設(shè)定和調(diào)整錫釬焊接設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、時(shí)間、焊接速度等,實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決參數(shù)異常問題,保障焊接過程的穩(wěn)定性和一致性。 2.依據(jù)產(chǎn)品需求,精心規(guī)劃SMT工藝流程,涵蓋印刷、貼片、回流焊等關(guān)鍵環(huán)節(jié),保障工藝契合產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)現(xiàn)有工藝持續(xù)開展改進(jìn)工作,通過實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化各項(xiàng)參數(shù),提升產(chǎn)品直通率與可靠性,有效降低生產(chǎn)成本。
3.根據(jù)焊接工藝需求,設(shè)計(jì)專用的工裝夾具,開發(fā)或引入自動(dòng)化焊接設(shè)備,確保焊件在焊接過程中的準(zhǔn)確定位和牢固固定,提高焊接精度,減少人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。
4. 設(shè)備維護(hù)與管理:負(fù)責(zé)督促SMT設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)以及校準(zhǔn)工作,確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài),最大限度減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí),能夠迅速進(jìn)行故障診斷并修復(fù);對(duì)于復(fù)雜故障,及時(shí)協(xié)調(diào)設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員共同解決。
5. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控SMT生產(chǎn)過程,及時(shí)察覺生產(chǎn)中出現(xiàn)的元件貼裝偏差、焊接不良等問題,并迅速采取有效措施加以處理。與生產(chǎn)部門緊密合作,協(xié)同解決生產(chǎn)過程中的工藝和設(shè)備難題,保障生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。
6. 質(zhì)量控制與改進(jìn):建立和完善錫釬焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與流程,對(duì)焊接成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和分析,針對(duì)焊接缺陷(如虛焊、短路、焊料不足等)深入研究;參與制定SMT產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。深入分析質(zhì)量數(shù)據(jù),找出質(zhì)量問題的根源,制定并實(shí)施切實(shí)可行的改進(jìn)措施,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 物料管理:協(xié)助研發(fā)采購等部門進(jìn)行物料的選型和認(rèn)證工作,確保物料質(zhì)量過關(guān)且兼容性良好。對(duì)生產(chǎn)過程中的物料進(jìn)行嚴(yán)格管控,包括物料損耗統(tǒng)計(jì)、庫存管理等,避免物料浪費(fèi)和短缺情況的發(fā)生。
8. 文件編制與管理:編制并完善SMT相關(guān)的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程等,保證文件的準(zhǔn)確性和有效性。整理并妥善保存生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)和記錄,如工藝參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等,以便進(jìn)行追溯和分析。
9. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與培訓(xùn):與研發(fā)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量等部門密切配合,積極參與新產(chǎn)品的導(dǎo)入和試生產(chǎn)工作,提供專業(yè)的SMT工藝技術(shù)支持。對(duì)生產(chǎn)操作人員開展SMT工藝和設(shè)備操作培訓(xùn),提高員工的技能水平和操作規(guī)范性 。 10.技術(shù)支持與培訓(xùn):為生產(chǎn)一線員工提供錫釬焊接技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn),提升員工的操作技能和質(zhì)量意識(shí);解答生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)難題,與其他部門密切協(xié)作,共同推進(jìn)項(xiàng)目的順利進(jìn)行 。
崗位要求:
1. 工作經(jīng)驗(yàn):具有3年及以上電子制程工程師工作經(jīng)驗(yàn),熟練掌握錫釬焊接及SMT生產(chǎn)流程和設(shè)備操作。有新產(chǎn)品開發(fā)工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮;
2.熟鏈掌握電路基本原理,對(duì)基礎(chǔ)電路設(shè)計(jì)、芯片選型等可以給出建設(shè)性意見; 3.熟練掌握過孔錫釬焊接、貼片錫釬焊接及SMT作業(yè)等各項(xiàng)檢測(cè)驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn);
4.熟練掌握SMT工藝編程,如印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測(cè)等設(shè)備的編程與調(diào)試;熟悉SMT生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),能夠獨(dú)立解決設(shè)備常見故障;具備良好的數(shù)據(jù)分析能力,能夠通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制;
5.根據(jù)電器性能故障現(xiàn)象,具備獨(dú)立分析電器故障原因的能力;
6. 具備較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神,工作嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,有良好的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和溝通能力,能夠承受一定的工作壓力;
7.接受領(lǐng)導(dǎo)安排的其它任務(wù);
8.認(rèn)同集團(tuán)公司宗旨理念、公司發(fā)展戰(zhàn)略和企業(yè)文化。