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具技術(shù)管理
1.主導(dǎo)新產(chǎn)品模具DFM評審，提出面向PE材料流動性、收縮率、冷卻效率的優(yōu)化建議；
2.審核模具2D/3D圖紙及改模圖紙，確保設(shè)計符合公司標準（HASCO/DME/GB）；
3.建立并維護模具BOM、履歷、維修記錄、壽命數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)可追溯。

模具維修與保養(yǎng)
1 .制定《年度/月度/周度模具保養(yǎng)計劃》，并監(jiān)督執(zhí)行；
2.負責(zé)模具故障診斷與現(xiàn)場搶修，平均故障停機時間 ≤2 h；
3.主導(dǎo)易損件（頂針、導(dǎo)柱、密封圈、加熱棒等）壽命評估與備件安全庫存設(shè)定；
4. 引入并推廣激光補焊、TD處理、氮化、涂層等再制造技術(shù)，延長模具壽命 ≥15%。

持續(xù)改進與降本
1.通過模流分析優(yōu)化工藝，降低產(chǎn)品翹曲及周期時間；
2.組織模具OEE統(tǒng)計，提出并實施改善方案，年度單件模具維護成本降低
3.推動標準化（模架、熱嘴、快速換模系統(tǒng)），減少換模時間

安全與5S
1. 制定模具吊裝、拆裝、存儲安全操作規(guī)程，零重傷事故。
2.負責(zé)模具庫區(qū)及維修區(qū)5S

培訓(xùn)與協(xié)同
1. 每季度組織模具知識培訓(xùn)≥2次，覆蓋生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)檢人員。
2.與PE配方、工藝、質(zhì)量、采購等部門協(xié)同，解決尺寸、外觀、功能缺陷。