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工作內(nèi)容： 1.生產(chǎn)效率提升改善實施，運用IE手法、四大改善原則和對產(chǎn)線優(yōu)化、分析人員配置、改善工序瓶頸，提高生產(chǎn)效率（線平衡、瓶頸工序、人員精實、人流/物流布局規(guī)劃、人工成本核算等）； 2.現(xiàn)場人因工程：工作站設計、工作負荷評估/改善、作業(yè)環(huán)境改善、人/機操作界面改善、職業(yè)安全預防； 3. 產(chǎn)能評估與管理：人力：人力需求合理化；設備：TPM推動、稼動率分析與改善、設備投資評估；人流/物流：人流/物流規(guī)劃與改善、現(xiàn)場Layout合理化； 物料：物料成本管控、耗材用量管控、倉儲設計； 4. 生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品爬坡及量產(chǎn)； 5.生產(chǎn)績效管理：全制程產(chǎn)能分析、OEE/OPE分析與管理、庫存分析與管理、建/擴線/搬遷進度與預算管理、生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與建置。 任職資格 1、年齡不超過35周歲，5年以上工作經(jīng)驗； 2、大學本科學歷，工業(yè)工程專業(yè)，會項目管理技能（PMP）者優(yōu)先考慮； 3、具備的技能： （1）繪圖軟件：AutoCAD、SolidWork。 （2）項目管理與推動執(zhí)行能力。 運用 WBS（工作分解結(jié)構）、甘特圖（Project 軟件）制定改善計劃，協(xié)調(diào)跨部門資源（生產(chǎn)、工程、采購等）。 風險評估與問題解決：通過 5Why、魚骨圖（因果分析）定位根源問題，制定 PDCA 循環(huán)改進方案。 （3）效率優(yōu)化精益工具應用能力 1）精益生產(chǎn)工具：價值流圖（VSM）繪制、5S 管理、SMED（快速換模）、TPM（全員生產(chǎn)維護）。 工時與動作分析：使用秒表法、MODAPTS（模特法）進行工時測定，通過 Video Analysis 軟件分析動作浪費。 2）成本分析工具：標準成本法、作業(yè)成本法（ABC）、成本效益分析（CBA）模型。