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1、系統(tǒng)優(yōu)化： 負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程、工藝布局的分析與持續(xù)改善，運(yùn)用方法研究（MOD、動(dòng)素分析等）和作業(yè)測(cè)定，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，提升生產(chǎn)線平衡率和整體效率。
2、精益生產(chǎn)： 主導(dǎo)或參與精益改善項(xiàng)目（如：5S、VSM價(jià)值流分析、TPM、SMED快速換模、消除七大浪費(fèi)等），推動(dòng)精益文化在生產(chǎn)線的落地。
3、成本控制： 進(jìn)行制造成本分析，識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié)，并提出切實(shí)可行的降本增效方案，直接為公司的利潤提升做出貢獻(xiàn)。
4、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)： 編寫和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP），設(shè)計(jì)工裝夾具，應(yīng)用人因工程學(xué)原理，提升作業(yè)安全性與舒適度。
5、數(shù)字賦能： 利用數(shù)據(jù)分析工具（如SQL, Python, Minitab）或仿真軟件，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘和分析，為決策提供數(shù)據(jù)支持，驅(qū)動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型。
6、項(xiàng)目管理： 跨部門協(xié)同（生產(chǎn)、質(zhì)量、研發(fā)、采購），領(lǐng)導(dǎo)小型改善項(xiàng)目從立項(xiàng)到實(shí)施的全過程，確保項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成。