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1. 生產(chǎn)計劃制定 （1）編制計劃：根據(jù)訂單、庫存及生產(chǎn)能力，制定月度、周度及日度生產(chǎn)計劃。 （2）產(chǎn)能評估：評估生產(chǎn)能力，確保計劃可行。 （3）需求分析：分析市場需求及銷售預(yù)測，調(diào)整生產(chǎn)計劃。 2. 生產(chǎn)調(diào)度 （1）資源分配：合理分配人力、設(shè)備、物料等資源，確保生產(chǎn)順利進行。 （2）任務(wù)下達：向各生產(chǎn)部門下達生產(chǎn)任務(wù)，明確要求和完成時間。 （3）進度跟蹤：實時跟蹤生產(chǎn)進度，及時調(diào)整計劃以應(yīng)對變化。 3. 協(xié)調(diào)與溝通 （1）部門協(xié)調(diào)：與技術(shù)、質(zhì)量、采購、倉儲、物流等部門溝通，確保技術(shù)資料、物料供應(yīng)及產(chǎn)品交付。 （2）問題解決：協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的問題，確保計劃按時完成。 4. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析 （1）數(shù)據(jù)收集：收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率等。 （2）報告編制：編制生產(chǎn)報表，向上級匯報生產(chǎn)進度及問題。 5. 優(yōu)化生產(chǎn)流程 （1）流程改進：提出優(yōu)化建議，提升生產(chǎn)效率。 （2）成本控制：通過優(yōu)化調(diào)度，降低生產(chǎn)成本。 6. 應(yīng)急處理 （1）應(yīng)對突發(fā)：物料短缺等突發(fā)情況，調(diào)整計劃以減少影響。 （2）應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，確保突發(fā)事件時能迅速響應(yīng)。 7. 庫存管理 （1）庫存控制：監(jiān)控原材料及成品庫存，確保庫存合理。 （2）物料調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)計劃，調(diào)度物料，避免短缺或積壓。 1. 學(xué)歷要求- 大專及以上學(xué)歷，機電一體化和機械制造、等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。經(jīng)驗豐富者可以放寬學(xué)歷限制。 2. 工作經(jīng)驗- 5年以上制造業(yè)生產(chǎn)計劃、物料計劃或生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)經(jīng)驗。 3. 行業(yè)背景- 有鉚焊行業(yè)的經(jīng)驗優(yōu)先。 4.專業(yè)技能- 熟悉生產(chǎn)計劃編制方法（如MRP、project等）及排產(chǎn)邏輯。熟練使用ERP/MES系統(tǒng)（如SAP、Oracle、用友、金蝶等）進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。掌握Excel高級功能（如數(shù)據(jù)透視表），具備數(shù)據(jù)分析能力。了解生產(chǎn)流程、工藝路線、設(shè)備產(chǎn)能及物料需求計劃（BOM管理）。 5. 協(xié)調(diào)與溝通能力 - 能跨部門協(xié)調(diào)技術(shù)、采購、倉儲、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢等部門，解決資源沖突。具備突發(fā)事件處理能力（如訂單變更、設(shè)備故障、物料短缺等）。 6. 邏輯思維與問題解決- 擅長通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)排程，平衡交期、成本與產(chǎn)能。能識別生產(chǎn)瓶頸并提出改進方案。 7、軟性素質(zhì)- 適應(yīng)快節(jié)奏、多任務(wù)的工作環(huán)境，能承受訂單波動或緊急插單的壓力。對生產(chǎn)計劃的準確性和執(zhí)行細節(jié)高度關(guān)注，避免因疏漏導(dǎo)致延誤。擅長制定優(yōu)先級，確保生產(chǎn)計劃按時推進。