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一、核心技術(shù)能力 工藝深度掌握 熟悉SMT全流程（印刷→貼片→回流焊→檢測(cè)→分板），具備SMT印刷工藝、貼片工藝、焊接工藝的設(shè)計(jì)及調(diào)整關(guān)鍵工藝設(shè)計(jì)能力。 掌握DFM（可制造性設(shè)計(jì)）和DFR（可靠性設(shè)計(jì)）規(guī)則，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少工藝風(fēng)險(xiǎn)。 掌握SMT全流程工藝過程特性，對(duì)SMT基礎(chǔ)工藝（如印刷工藝、焊接工藝、點(diǎn)膠工藝等）的機(jī)理能夠熟練掌握，并應(yīng)用于分析。 工藝開發(fā)與優(yōu)化能力 主導(dǎo)新產(chǎn)品工藝導(dǎo)入（NPI），制定工藝流程及質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)良率目標(biāo)并提升生產(chǎn)效率。 對(duì)生產(chǎn)異常（如焊接不良、元件偏移）快速定位問題根源，提出短期應(yīng)急措施與長(zhǎng)期預(yù)防方案，并推動(dòng)系統(tǒng)化改進(jìn)。 二、工程問題解決與創(chuàng)新 故障分析與系統(tǒng)改進(jìn) 具備從設(shè)備、材料、環(huán)境等多維度分析復(fù)雜問題的能力，例如通過SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）和FMEA（失效模式分析）工具優(yōu)化制程穩(wěn)定性。 能通過設(shè)計(jì)工裝夾具，推動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)100%自動(dòng)化生產(chǎn)的品質(zhì)控制。 工藝技術(shù)創(chuàng)新 探索新工藝方法（如無鉛焊接、高密度貼裝技術(shù)），推動(dòng)技術(shù)升級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)化，形成可復(fù)用的工藝規(guī)范。 三、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與資質(zhì)要求 經(jīng)驗(yàn)要求：5-10年以上SMT工藝經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)先考慮汽車電子、能源產(chǎn)品等細(xì)分領(lǐng)域背景。 學(xué)歷與認(rèn)證：本科及以上學(xué)歷（電子、材料、機(jī)電類專業(yè)優(yōu)先），熟悉IPC標(biāo)準(zhǔn)&IATF16949質(zhì)量體系及五大工具（APQP/PPAP等）。 五、軟技能與職業(yè)素養(yǎng) 抗壓與適應(yīng)能力：適應(yīng)高強(qiáng)度工作及加班，靈活調(diào)配資源應(yīng)對(duì)緊急生產(chǎn)需求。 溝通與邏輯思維：清晰表達(dá)技術(shù)方案，協(xié)調(diào)跨部門合作，推動(dòng)問題解決