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1. 工藝設計與開發(fā)
1.1. 解讀航空導管圖紙（如 3D 模型、GD&T 標注），制定彎管工藝路線（如 CNC 彎管、手動彎管）。
1.2. 設計彎管工裝夾具，驗證其適用性并持續(xù)改進。
1.3. 編制彎管作業(yè)指導書（WI）、工藝卡片（TP）等技術文件。
2. 生產技術支持
2.1. 現場指導操作人員調試彎管設備（如數控彎管機、芯棒選擇），解決加工變形、起皺等缺陷。
2.2. 分析彎管件尺寸超差問題（如回彈補償、橢圓度控制），提出糾正措施。
3. 質量與合規(guī)
3.1. 確保彎管工藝符合航空標準（如 BAC 5763、AMS 2680）及客戶特殊要求（如波音/空客規(guī)范）。
3.2. 配合質量部門完成首件檢驗（FAI）、工藝驗證（PPAP）及適航審查。
4. 成本與效率優(yōu)化
4.1. 通過參數優(yōu)化（如彎曲速度、夾緊力）降低廢品率，提升材料利用率。
4.2. 評估新設備/技術（如激光測量、自動上料），推動工藝升級。
5. 跨部門協(xié)作
5.1. 協(xié)同設計部門優(yōu)化導管可制造性（DFM），減少工藝難點。
5.2. 對接采購部參與彎管設備/模具供應商技術評審。