1、編制工藝卡(新產(chǎn)品工藝文件:根據(jù)技術部的初始文件以及員工的實際操作編制新的工藝文件);
2、做好工藝文件編號登記并通知技術部更改《控制計劃》,使《控制計劃》與《工藝文件》相對應;;
3、現(xiàn)場監(jiān)督工藝,對工藝提出改進措施,進而對作業(yè)指導卡進行更新,對員工做好培訓;
4、協(xié)同技術部、質(zhì)保部,對工藝文件進行更新,以達到客戶要求;5審核產(chǎn)品的設備工裝的使用,并檢查設備及工裝生產(chǎn)要求符合性;
5、及時更新技術部或質(zhì)保部關于工程更改所涉及到的《裝配作業(yè)指導書》并及時下發(fā)車間并監(jiān)督執(zhí)行;
6、根據(jù)作業(yè)指導書、車間員工對相應的工序的操作熟練程度、工齡編制員工素質(zhì)矩陣圖;
7、根據(jù)員工的照片,制作人員矩陣圖;后續(xù)的變更則根據(jù)新員工的入職以及員工崗位的變更,進行整改;
8、新品價格核定上報;根據(jù)后續(xù)工藝的增、減,生產(chǎn)的速度以及生產(chǎn)數(shù)量,進行合理的調(diào)整;
9、不定期檢查線上6S執(zhí)行情況:如:對矩陣圖、工藝文件、單件流等;
10、做好產(chǎn)品切換及返工返修的跟蹤、培訓記錄