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1. 負(fù)責(zé)焊接前的技術(shù)方案制定，結(jié)合產(chǎn)品圖紙、材質(zhì)特性（如碳鋼、不銹鋼、鋁合金等）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如AWS、ISO），確定焊接方法（電弧焊、氬弧焊等）、工藝參數(shù)（電流、電壓、焊材型號），確保方案滿足質(zhì)量與安全要求。
2. 參與焊材與設(shè)備的選型籌備，根據(jù)焊接工藝需求篩選適配的焊材（焊條、焊絲、保護氣體），核對設(shè)備（焊機、預(yù)熱裝置、檢測儀器）的性能參數(shù)，并協(xié)調(diào)采購或調(diào)配，保障焊接作業(yè)的物資與設(shè)備到位。
3. 組織焊接前的技術(shù)交底與人員準(zhǔn)備，向焊工團隊講解工藝方案、操作要點及安全規(guī)范，協(xié)助開展焊工技能培訓(xùn)或資質(zhì)驗證（如焊工證復(fù)核），確保作業(yè)人員理解并掌握焊接要求。
4. 主導(dǎo)焊接前的工件預(yù)處理檢查，確認(rèn)工件的坡口加工精度、表面清潔度（去除油污、銹蝕、氧化皮）及裝配尺寸，排查預(yù)處理環(huán)節(jié)（如預(yù)熱、去應(yīng)力處理）的合規(guī)性，避免因工件問題影響焊接質(zhì)量。
5. 整理焊接準(zhǔn)備階段的技術(shù)文件與記錄，包括工藝卡、焊材質(zhì)保書、設(shè)備校準(zhǔn)報告、工件檢查記錄等，建立完整的準(zhǔn)備階段檔案，為后續(xù)焊接作業(yè)實施與質(zhì)量追溯提供依據(jù)。