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1.生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行協(xié)調(diào)
- 接收銷(xiāo)售訂單，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)設(shè)備及人員能力，評(píng)審訂單交付可行性，制定主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）及車(chē)間日/周生產(chǎn)排程。
- 向生產(chǎn)車(chē)間下達(dá)生產(chǎn)指令，同步將物料需求傳遞至倉(cāng)庫(kù)，協(xié)調(diào)倉(cāng)庫(kù)按計(jì)劃備料、發(fā)料。
- 實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，處理生產(chǎn)過(guò)程中的物料短缺、設(shè)備故障等異常，必要時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保訂單按期完成。
- 統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、工時(shí)、生產(chǎn)達(dá)成率），編制生產(chǎn)報(bào)告，分析生產(chǎn)效率差異。
2. 倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)營(yíng)管理
- 物料收發(fā)管理：負(fù)責(zé)原材料、輔料的入庫(kù)驗(yàn)收（核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量），辦理入庫(kù)手續(xù)并登記臺(tái)賬；根據(jù)生產(chǎn)指令和領(lǐng)料單，按“先進(jìn)先出”原則組織物料發(fā)放，確保賬實(shí)相符。
- 成品管理：接收生產(chǎn)車(chē)間完工成品，辦理入庫(kù)手續(xù)，按批次、規(guī)格分區(qū)存放；根據(jù)銷(xiāo)售發(fā)貨指令，組織成品出庫(kù)揀貨、復(fù)核、打包，確保發(fā)貨準(zhǔn)確及時(shí)。
- 庫(kù)存管理：定期（如月度、季度）組織庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)（原材料、在制品、成品），核對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)與系統(tǒng)臺(tái)賬，分析盤(pán)點(diǎn)差異并處理；監(jiān)控庫(kù)存水平，對(duì)呆滯料、積壓庫(kù)存提出處理建議，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)。
- 倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理：規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)區(qū)域（如原料區(qū)、成品區(qū)、待檢區(qū)），確保物料/成品擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰；維護(hù)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境，保障倉(cāng)儲(chǔ)安全（防火、防潮、防盜）。
3. 跨部門(mén)協(xié)同與異常處理
- 與采購(gòu)部門(mén)對(duì)接，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存水平，提報(bào)物料需求計(jì)劃（MRP），跟蹤采購(gòu)物料到料進(jìn)度，確保生產(chǎn)用料供應(yīng)。
- 與質(zhì)量部門(mén)協(xié)同，處理入庫(kù)物料的質(zhì)量異常（如不合格品退換貨）及成品出庫(kù)前的質(zhì)量檢驗(yàn)需求。
- 與銷(xiāo)售部門(mén)溝通，確認(rèn)訂單交付時(shí)間，協(xié)調(diào)成品出庫(kù)及發(fā)貨安排，反饋發(fā)貨進(jìn)度。
- 統(tǒng)籌處理生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)交叉環(huán)節(jié)的異常，如生產(chǎn)缺料、物料發(fā)錯(cuò)、庫(kù)存不符等，推動(dòng)問(wèn)題快速解決。