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1、新產(chǎn)品試制：新產(chǎn)品的試制工作，組織相關人員進行試生產(chǎn)，對試制過程中出現(xiàn)的問題進行分析和解決。 2、圖紙優(yōu)化：對現(xiàn)有的產(chǎn)品圖紙進行優(yōu)化和改進，提高產(chǎn)品的可制造性和經(jīng)濟性。 3、圖紙管理：負責技術(shù)圖紙、文件的整理、歸檔和保管工作，確保圖紙的準確性和完整性，方便后續(xù)查閱和使用。 4、工藝設計：根據(jù)產(chǎn)品圖紙和生產(chǎn)要求，制定零部件的加工工藝和裝配工藝，確定工藝參數(shù)和工藝流程，編制工藝文件， 5、工藝優(yōu)化：持續(xù)對現(xiàn)有工藝進行評估和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和材料利用率，降低生產(chǎn)成本。 6、設備選型：根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力的需求，參與生產(chǎn)設備的選型和采購工作，提供技術(shù)支持和建議，確保設備的性能和質(zhì)量符合要求。 7、設備管理：協(xié)助設備管理部門對生產(chǎn)設備進行管理，制定設備的操作規(guī)程和維護保養(yǎng)計劃，參與設備的安裝、調(diào)試和驗收工作，確保設備的正常運行。