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一、 工作職責(zé) 1.工藝設(shè)計與轉(zhuǎn)化： 深入研究產(chǎn)品設(shè)計圖紙、技術(shù)說明和樣品，理解設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)、功能及外觀要求。 將設(shè)計轉(zhuǎn)化為詳細、可操作的制造工藝流程（包括開料、加工、組裝、涂裝、包裝等各工序）。 制定每個工序的操作指導(dǎo)書（SOP），明確操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用設(shè)備、工具及安全注意事項。 設(shè)計或優(yōu)化生產(chǎn)所需的工裝、夾具、模具等，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 2.材料與工藝研究： 熟悉各種家具材料（木材、板材、金屬、玻璃、皮革、布料、涂料、膠粘劑等）的性能、規(guī)格、加工特性和成本。 根據(jù)產(chǎn)品要求和成本控制目標(biāo)，選擇合適的原材料和輔料。 研究和引入新工藝、新技術(shù)、新材料，持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有工藝，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。 解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的材料、工藝相關(guān)的技術(shù)難題。 3.生產(chǎn)支持與工藝優(yōu)化： 深入生產(chǎn)現(xiàn)場，指導(dǎo)工人按工藝要求操作，確保工藝規(guī)范得到嚴格執(zhí)行。 監(jiān)控生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)并解決工藝問題。 負責(zé)樣品的工藝試制、評審和問題反饋。 4.技術(shù)文件編制與管理： 編制和維護完整的工藝技術(shù)文件，包括工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、物料清單（BOM）、工時定額、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。 確保技術(shù)文件的準(zhǔn)確性、及時性和可追溯性。 管理工藝變更流程，評估變更影響，更新相關(guān)技術(shù)文件。 5.質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)制定： 參與制定或修訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范和方法。 協(xié)助質(zhì)量部門分析產(chǎn)品質(zhì)量問題（尤其是工藝原因?qū)е碌膯栴}），提出糾正和預(yù)防措施。 確保生產(chǎn)工藝符合國家、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量、環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)（如GB、ISO、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）。 6.成本控制： 在工藝設(shè)計中充分考慮成本因素，優(yōu)化材料利用率、工時定額和能源消耗。 參與新產(chǎn)品的成本估算。 通過工藝改進持續(xù)降低制造成本。 7.溝通協(xié)調(diào)： 與產(chǎn)品設(shè)計師密切溝通，確保設(shè)計的可制造性（DFM），并提出合理化建議。 與生產(chǎn)計劃、采購、倉庫、設(shè)備、質(zhì)量等部門協(xié)作，確保生產(chǎn)順利進行。 向生產(chǎn)管理人員和操作工人提供技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。 二、 任職要求 1.教育背景：通常要求大?；虮究萍耙陨蠈W(xué)歷。 2.知識與技能：深入了解家具結(jié)構(gòu)、材料特性、加工工藝（木工、涂裝、軟體、五金等）、表面處理技術(shù)、連接方式（榫卯、五金連接件、膠合等）。 3.工程制圖能力： 熟練閱讀和理解復(fù)雜的家具設(shè)計圖紙（CAD圖紙、效果圖、結(jié)構(gòu)圖） 4.工藝規(guī)劃能力： 能夠系統(tǒng)性地規(guī)劃和優(yōu)化生產(chǎn)流程，熟悉精益生產(chǎn)、IE工程等理念和方法者優(yōu)先。 5.軟件技能： 熟練使用辦公軟件（Word, Excel, PowerPoint），熟悉ERP/MES系統(tǒng)操作者優(yōu)先。 6.成本意識： 具備較強的成本分析和控制能力。 7.要求3年以上家具制造企業(yè)相關(guān)工作經(jīng)驗；有獨立負責(zé)產(chǎn)品工藝開發(fā)、試產(chǎn)到量產(chǎn)全流程經(jīng)驗者優(yōu)先；有解決復(fù)雜工藝問題或主導(dǎo)工藝改進項目成功經(jīng)驗者優(yōu)先。