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一、 工作職責
1.工藝設計與轉化：
深入研究產(chǎn)品設計圖紙、技術說明和樣品，理解設計意圖、結構、功能及外觀要求。
將設計轉化為詳細、可操作的制造工藝流程（包括開料、加工、組裝、涂裝、包裝等各工序）。
制定每個工序的操作指導書（SOP），明確操作步驟、質量標準、使用設備、工具及安全注意事項。
設計或優(yōu)化生產(chǎn)所需的工裝、夾具、模具等，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
2.材料與工藝研究：
熟悉各種家具材料（木材、板材、金屬、玻璃、皮革、布料、涂料、膠粘劑等）的性能、規(guī)格、加工特性和成本。
根據(jù)產(chǎn)品要求和成本控制目標，選擇合適的原材料和輔料。
研究和引入新工藝、新技術、新材料，持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有工藝，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質。
解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的材料、工藝相關的技術難題。
3.生產(chǎn)支持與工藝優(yōu)化：
深入生產(chǎn)現(xiàn)場，指導工人按工藝要求操作，確保工藝規(guī)范得到嚴格執(zhí)行。
監(jiān)控生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況和產(chǎn)品質量，及時發(fā)現(xiàn)并解決工藝問題。
負責樣品的工藝試制、評審和問題反饋。
4.技術文件編制與管理：
編制和維護完整的工藝技術文件，包括工藝流程圖、作業(yè)指導書、物料清單（BOM）、工時定額、檢驗標準等。
確保技術文件的準確性、及時性和可追溯性。
管理工藝變更流程，評估變更影響，更新相關技術文件。
5.質量控制與標準制定：
參與制定或修訂產(chǎn)品質量標準、檢驗規(guī)范和方法。
協(xié)助質量部門分析產(chǎn)品質量問題（尤其是工藝原因導致的問題），提出糾正和預防措施。
確保生產(chǎn)工藝符合國家、行業(yè)及企業(yè)內部的質量、環(huán)保和安全標準（如GB、ISO、企業(yè)標準等）。
6.成本控制：
在工藝設計中充分考慮成本因素，優(yōu)化材料利用率、工時定額和能源消耗。
參與新產(chǎn)品的成本估算。
通過工藝改進持續(xù)降低制造成本。
7.溝通協(xié)調：
與產(chǎn)品設計師密切溝通，確保設計的可制造性（DFM），并提出合理化建議。
與生產(chǎn)計劃、采購、倉庫、設備、質量等部門協(xié)作，確保生產(chǎn)順利進行。
向生產(chǎn)管理人員和操作工人提供技術培訓和指導。
二、 任職要求
1.教育背景：通常要求大?；虮究萍耙陨蠈W歷。
2.知識與技能：深入了解家具結構、材料特性、加工工藝（木工、涂裝、軟體、五金等）、表面處理技術、連接方式（榫卯、五金連接件、膠合等）。
3.工程制圖能力： 熟練閱讀和理解復雜的家具設計圖紙（CAD圖紙、效果圖、結構圖）
4.工藝規(guī)劃能力： 能夠系統(tǒng)性地規(guī)劃和優(yōu)化生產(chǎn)流程，熟悉精益生產(chǎn)、IE工程等理念和方法者優(yōu)先。
5.軟件技能： 熟練使用辦公軟件（Word, Excel, PowerPoint），熟悉ERP/MES系統(tǒng)操作者優(yōu)先。
6.成本意識： 具備較強的成本分析和控制能力。
7.要求3年以上家具制造企業(yè)相關工作經(jīng)驗；有獨立負責產(chǎn)品工藝開發(fā)、試產(chǎn)到量產(chǎn)全流程經(jīng)驗者優(yōu)先；有解決復雜工藝問題或主導工藝改進項目成功經(jīng)驗者優(yōu)先。