1、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行記錄分析、質(zhì)量異常的跟進(jìn)整改。
2、針對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,運(yùn)用 QC 七大手法分析根本原因,提出臨時(shí)對(duì)策和長(zhǎng)期改善建議;
3、推動(dòng)不合格品的處理(如返工、報(bào)廢、特采等),并跟蹤改善措施的有效性。
4、定期匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)(如不良率、異常次數(shù)),形成質(zhì)量報(bào)告;
5、持續(xù)優(yōu)化質(zhì)量控制流程,推動(dòng)防錯(cuò)措施(如 FMEA 失效模式分析)的落地,降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
6、協(xié)助處理客戶投訴中的制程質(zhì)量問(wèn)題,提供相關(guān)檢驗(yàn)記錄和分析報(bào)告。