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工作內(nèi)容： 1、安排新老配方實驗室小試驗證，根據(jù)試驗情況與配方生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)生產(chǎn)與設備，開展新老配方的中試，并根據(jù)中試情況實時優(yōu)化工藝與配方，中試完成后撰寫生產(chǎn)工藝中試報告及SOP規(guī)范作業(yè)報告； 2、定期對車間復配工人進行工藝方面的培訓，使其掌握重點產(chǎn)品關鍵工藝； 3、定期巡查車間確保生產(chǎn)正常，并確保生產(chǎn)出現(xiàn)異常時及時發(fā)現(xiàn)和解決； 4、新到廠助劑原藥適應性試驗，根據(jù)適應性試驗情況安排生產(chǎn)，適應性不合格配方及時反饋，優(yōu)化配方或定向消化； 5、車間洗機物料及倒散物料消化方案開發(fā)，追蹤物料消化情況； 6、根據(jù)生產(chǎn)情況或者外部學習情況，與設備部和研究所一起共同優(yōu)化設備、工藝，提升生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)損耗。 7、SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護，按系統(tǒng)計劃開具生產(chǎn)投料單、領料單，并完善生產(chǎn)投料工藝流程，并重點關注市場投訴產(chǎn)品進行抽檢； 權利： 1、生產(chǎn)工藝的規(guī)范管理，指導復配工按照SOP操作規(guī)范實施作業(yè)，對不規(guī)范操作有處罰權力； 2、追蹤生產(chǎn)情況，異常情況及時叫停生產(chǎn)，查明原因再復產(chǎn)； 3、未經(jīng)過驗證物料及配方，適應性不合格物料及配方，新到廠或者已在倉庫的物料異常，未傳OA走流程配方，無包材試驗記錄配方不得開展生產(chǎn)； 4、無倒散方案及倒散計劃配方不可進行倒散； 5、復配指標不合格物料不得進行包裝 6，有權進行部門人員管理，部門日常工作安排、分工 責任： 1、新老配方生產(chǎn)時工藝指導及監(jiān)控，保障生產(chǎn)中試順利有序的進行； 3、定期巡查車間確保生產(chǎn)正常，并確保生產(chǎn)出現(xiàn)異常時及時發(fā)現(xiàn)和解決； 4、新原藥和助劑的驗證，保證新到原藥、助劑能及時用于生產(chǎn)； 5、呆滯物料、洗機物料、倒散物料、車間余料及時安排生產(chǎn)消化； 6、優(yōu)化設備、工藝，提升生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)損耗 崗位要求： 1，善于根據(jù)生產(chǎn)過程中的情況進行問題分析，判讀檢測結(jié)果及物料性狀對配方的影響； 2，本科及以上學歷，植保相關專業(yè)知識/農(nóng)藥的復配工藝，需要3-5年的制劑開發(fā)知識儲備； 3，充分了解制劑開發(fā)和復配工藝過程，對異常情況有所了解并能及時提出處理意見并開展消化方案開發(fā)； 4，具有一定的溝通能力。