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工藝設(shè)計(jì)與開發(fā) - 工藝流程規(guī)劃：根據(jù)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)需求，設(shè)計(jì)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。例如在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，規(guī)劃從零部件裝配到成品測試的完整流程。 - 工藝文件編制：編寫詳細(xì)的工藝文件，包括工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等，為生產(chǎn)操作提供明確的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 - 新工藝研發(fā)與導(dǎo)入：關(guān)注行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài)，研究和引入新的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，提升產(chǎn)品競爭力。 生產(chǎn)過程優(yōu)化 - 現(xiàn)場工藝指導(dǎo)：深入生產(chǎn)現(xiàn)場，指導(dǎo)操作人員正確執(zhí)行工藝規(guī)程，及時(shí)解決生產(chǎn)中的工藝問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 - 工藝參數(shù)調(diào)整：監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工藝參數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。 - 持續(xù)改進(jìn)：收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析等方法，對(duì)工藝流程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。 設(shè)備與工裝夾具管理 - 設(shè)備選型與評(píng)估：參與自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的選型和采購工作，對(duì)設(shè)備的工藝適應(yīng)性、性能等進(jìn)行評(píng)估，確保設(shè)備滿足生產(chǎn)需求。 - 設(shè)備調(diào)試與維護(hù)：協(xié)助設(shè)備部門進(jìn)行新設(shè)備的安裝調(diào)試，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備正常運(yùn)行。 - 工裝夾具設(shè)計(jì)與改進(jìn)：根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)和改進(jìn)工裝夾具，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì)量。 質(zhì)量控制與問題解決 - 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定：參與制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。 - 質(zhì)量問題分析：對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出原因，提出解決方案，并跟蹤實(shí)施效果。 - 失效模式分析：運(yùn)用FMEA等工具，對(duì)潛在的工藝失效模式進(jìn)行分析和評(píng)估，采取預(yù)防措施，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。 項(xiàng)目管理與團(tuán)隊(duì)協(xié)作 - 項(xiàng)目支持：參與新產(chǎn)品研發(fā)和項(xiàng)目導(dǎo)入工作，負(fù)責(zé)工藝方面的技術(shù)支持，確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。 - 跨部門協(xié)作：與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門密切合作，溝通協(xié)調(diào)工藝相關(guān)問題，推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)展。 - 團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)：對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行工藝知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，提高員工的工藝水平和質(zhì)量意識(shí)。

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