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1. **產(chǎn)品/物料檢驗**
- 按照質(zhì)量檢驗標準（如圖紙、工藝文件、行業(yè)規(guī)范、客戶要求等），對原材料、零部件、半成品及成品進行抽樣或全檢，檢查外觀、性能、尺寸、參數(shù)等是否達標。
- 記錄檢驗數(shù)據(jù)，填寫檢驗報告（如《入庫檢驗單》《成品檢驗報告》），對合格/不合格品進行標識和區(qū)分。
2. **不合格品處理**
- 發(fā)現(xiàn)不合格品時，及時上報并協(xié)助分析原因，跟蹤處理結(jié)果（如返工、報廢、降級使用等），防止不合格品流入下一環(huán)節(jié)或市場。
- 對返工/返修后的產(chǎn)品進行復(fù)檢，確認是否符合質(zhì)量要求。
3. **質(zhì)量監(jiān)控與記錄**
- 監(jiān)控生產(chǎn)/作業(yè)過程中的質(zhì)量狀況，巡查關(guān)鍵工序，及時發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量問題并反饋給相關(guān)部門（如生產(chǎn)、技術(shù)部）。
- 建立和保管質(zhì)量檢驗檔案，整理檢驗記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量分析提供依據(jù)。
4. **協(xié)助質(zhì)量改進**
- 參與質(zhì)量問題的分析會，提供檢驗數(shù)據(jù)和現(xiàn)場信息，協(xié)助制定改進措施（如優(yōu)化檢驗標準、改進生產(chǎn)工藝）。
- 配合開展質(zhì)量培訓(xùn)，向生產(chǎn)人員傳達質(zhì)量要求，提升全員質(zhì)量意識