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一、崗位職責(zé)
1、質(zhì)量管理體系建立和維護
1.1、負責(zé)按ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001標準建立質(zhì)量、環(huán)境管理體系文件和流程；
1.2、負責(zé)制訂內(nèi)部體系審核計劃并實施；負責(zé)二方審核、三方審核組織核接待，負責(zé)審核不符合項整改整改；
1.3、推動質(zhì)量體系和流程的持續(xù)優(yōu)化，確保體系有效運行。
1.4、推動公司管理過程符合汽車行業(yè)質(zhì)量管理要求；
2、質(zhì)量管理和過程控制
2.1、負責(zé)新產(chǎn)品、新項目開發(fā)階段質(zhì)量要求的輸入評審，策劃項目質(zhì)量管控方案；
2.2、參與新產(chǎn)品/過程開發(fā)的評審、驗證和確認工作
2.3、負責(zé)質(zhì)量管控文件的策劃和編制，如質(zhì)量保證計劃、控制計劃（樣件/試生產(chǎn)/生產(chǎn)）、 MSA計劃及分析、SPC計劃及分析、PPAP資料、全尺寸檢驗報告、性能檢測報告等；
2.4、負責(zé)制訂公司質(zhì)量指標、過程績效指標并分解到部門、班組；負責(zé)指標數(shù)據(jù)的收集匯總和分析；
2.5、負責(zé)過程質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品交付合格率，減少、杜絕客戶投訴；
2.6、負責(zé)依據(jù)質(zhì)量指標制定質(zhì)量保證計劃 、產(chǎn)品/過程審核/周期實驗并實施。
2.7、負責(zé)制造過程質(zhì)量風(fēng)險點識別，督促責(zé)任部門改善；
2.8、負責(zé)組織召開質(zhì)量會議；
3、質(zhì)量問題解決
3.1、主導(dǎo)質(zhì)量異常問題的根本原因分析（如8D、5Why），推動跨部門協(xié)作解決。
3.2、跟蹤糾正預(yù)防措施的執(zhí)行效果，確保問題閉環(huán)管理。
4、供應(yīng)商與客戶對接
4.1、負責(zé)客戶審核的組織和接待工作；
4.2、建立客戶投訴、退換貨臺賬；負責(zé)客戶反饋的信息傳遞，組織相關(guān)部分及時分析和處置，維護客戶滿意度。
4.3、參與供應(yīng)商現(xiàn)場審核和評價，協(xié)助供應(yīng)商質(zhì)量管理能力提升；
4.4、負責(zé)供應(yīng)商來料問題反饋，督促供應(yīng)商整改并驗證措施有效性；
5、持續(xù)改進
5.1、運用SPC、MSA、FMEA等工具分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)（失效PPM、直通率等），識別質(zhì)量風(fēng)險并提出改進措施。
5.2、收集和整理各月質(zhì)量績效考核指標，編制品質(zhì)月報表；
5.3、主導(dǎo)質(zhì)量改善項目（如六西格瑪、QCC），提升產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)效率。

二、任職要求
1、基本條件
1.1、大學(xué)本科及以上學(xué)歷，機械、電子、自動化或相關(guān)專業(yè)。
1.2、5年以上制造業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗，熟悉連接器/線束生產(chǎn)工藝者優(yōu)先。
2、專業(yè)技能
1.1、精通IS9001、ISO/TS16949、ISO14001體系標準及五大核心工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）。
2.2、熟悉連接器、線束制造的主要基礎(chǔ)工藝，機加、沖壓、注塑、電鍍、壓接、焊接、組裝和測試工藝及流程。
2.3、具備扎實的數(shù)據(jù)分析能力，熟練使用Minitab、Excel等工具。
3、優(yōu)先條件
3.1、有整車廠SQE（供應(yīng)商質(zhì)量管理）或汽車零部件行業(yè)經(jīng)驗者優(yōu)先。
3.2、持有六西格瑪綠帶/黑帶、質(zhì)量工程師（CQE）等證書者優(yōu)先。
4、綜合素質(zhì)
4.1、邏輯清晰，具備較強的問題解決與跨部門溝通能力。
4.2、責(zé)任心強，能適應(yīng)快節(jié)奏工作環(huán)境。
4.3、具有較強的抗壓能力，能適應(yīng)加班；

三、薪資福利
3.1、薪酬：基本工資+績效獎金+年度調(diào)薪（面議（根據(jù)經(jīng)驗與能力提供行業(yè)競爭力薪酬））。
3.2、福利：五險一金、帶薪年假、節(jié)日福利、職業(yè)培訓(xùn)等。
3.3、發(fā)展：提供清晰的職業(yè)晉升通道與技術(shù)/管理雙通道發(fā)展機會。