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一、 核心職責
前段工藝主要指“極片制造”，包括：
1. **漿料制備：**
* 負責正負極漿料的配方開發(fā)、優(yōu)化與驗證。
* 監(jiān)控和優(yōu)化漿料的攪拌工藝參數(shù)（順序、速度、時間、真空度等）。
* 解決漿料常見的質(zhì)量問題，如團聚、顆粒、粘度不穩(wěn)定、沉降等。
* 對新材料（如新型粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑）進行導(dǎo)入和評估。
2. **涂布工序：**
* 負責極片的涂布工藝開發(fā)與參數(shù)優(yōu)化（涂布速度、間隙、壓力、干燥溫度曲線等）。
* 監(jiān)控涂布面密度、尺寸（長/寬/高）、外觀質(zhì)量，確保一致性和穩(wěn)定性。
* 解決涂布缺陷，如劃痕、露箔、厚邊、桔皮、氣泡等。
* 管理和優(yōu)化極片的輥壓壓實密度。
3. **輥壓分切：**
* 優(yōu)化輥壓工藝參數(shù)（壓力、速度、間隙），控制極片的壓實密度和孔隙率。
* 監(jiān)控分切質(zhì)量，解決毛刺、波浪邊、尺寸不良等問題。
* 負責極片輥壓后的收卷質(zhì)量。
4. **工藝管理與改進：**
* 制定和完善前段各工序的SOP（標準作業(yè)程序）、SIP（標準檢驗程序）和控制計劃。
* 分析生產(chǎn)過程中的異常數(shù)據(jù)，進行根本原因分析并實施糾正與預(yù)防措施。
* 牽頭或參與前段工藝的持續(xù)改進項目，提升直通率、降低成本和物料損耗。
* 與設(shè)備、質(zhì)量部門緊密合作，解決跨職能的技術(shù)問題。
5. **新產(chǎn)品導(dǎo)入：**
* 參與新產(chǎn)品的試制，負責前段工藝方案的制定與實施。
* 完成試產(chǎn)報告，輸出穩(wěn)定的工藝參數(shù)，支持量產(chǎn)轉(zhuǎn)移。
二、 硬性技能與知識要求
1. **學歷與專業(yè)背景：**
* **必備：** 本科及以上學歷，通常要求**電化學、材料科學與工程（優(yōu)先鋰電方向）、化學工程與工藝、高分子材料、冶金工程**等相關(guān)專業(yè)。
2. **專業(yè)知識：**
* **電化學基礎(chǔ)：** 熟悉鋰電池工作原理、正負極材料、電解液、隔膜的基本特性。
* **材料學知識：** 深刻理解粘結(jié)劑（如PVDF、CMC/SBR）、導(dǎo)電劑（如SP、CNT、石墨烯）的特性及其在漿料中的作用機理。
* **流變學知識：** 了解漿料的流變特性（剪切稀化、觸變性等）及其對涂布工藝的影響。
* **機械與自動化：** 熟悉涂布機、輥壓機、分切機等前段設(shè)備的基本原理和結(jié)構(gòu)。
3. **工具與技能：**
* **數(shù)據(jù)分析能力：** 熟練使用**Minitab, JMP** 等統(tǒng)計分析軟件，能夠運用SPC（統(tǒng)計過程控制）、MSA（測量系統(tǒng)分析）、DOE（實驗設(shè)計）、FMEA（失效模式與效果分析）等工具解決工藝問題。
* **CAD繪圖：** 能夠看懂和簡單繪制設(shè)備圖紙、工裝夾具圖紙。
* **語言能力：** 良好的英語閱讀能力，能夠閱讀并理解設(shè)備英文手冊和技術(shù)文獻。
4. **工作經(jīng)驗：**
* 通常要求**2-5年及以上**鋰電行業(yè)前段工藝相關(guān)工作經(jīng)驗。
* 有從0到1的新產(chǎn)線調(diào)試、工藝貫通經(jīng)驗者尤佳。
* 熟悉國內(nèi)外主流設(shè)備
三、 軟性素質(zhì)要求
1. **強大的問題解決能力：** 面對生產(chǎn)異常，能邏輯清晰、快速地定位根本原因并推動解決。
2. **嚴謹細致：** 工藝工作關(guān)乎產(chǎn)品核心性能，必須對參數(shù)和數(shù)據(jù)有極高的敏感度和嚴謹性。
3. **團隊協(xié)作與溝通能力：** 需要與研發(fā)、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)等多個部門頻繁溝通，協(xié)同作戰(zhàn)。
4. **抗壓能力與責任心：** 生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，需要倒班支持，能承受解決緊急質(zhì)量問題的壓力。
5. **學習與創(chuàng)新能力：** 鋰電技術(shù)迭代快，需要不斷學習新知識、新工藝，并具備優(yōu)化和改進的創(chuàng)新思維。
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四、 加分項
* 有高鎳三元、硅碳負極、磷酸錳鐵鋰等新型材料體系量產(chǎn)工藝經(jīng)驗。
* 熟悉**干法電極** 等前沿工藝技術(shù)。
* 有**IATF 16949** 質(zhì)量體系相關(guān)知識。
* 參與過**智能制造/ MES系統(tǒng)** 在前段工藝的落地與應(yīng)用。
* 具備一定的團隊管理經(jīng)驗或項目管理經(jīng)驗（PMP）。