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崗位職責(zé)： 1、工藝設(shè)計與優(yōu)化 負責(zé)制動盤加工工藝的設(shè)計、開發(fā)與優(yōu)化，確保工藝流程符合產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)效率目標。 根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求，制定合理的加工工藝路線，包括車削、磨削、熱處理等工序。 2、工藝文件編制 編制和完善工藝文件，包括工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程圖等，確保文件準確、規(guī)范。 對生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)進行記錄和分析，持續(xù)改進工藝文件。 3、生產(chǎn)技術(shù)支持 為生產(chǎn)線提供技術(shù)支持，解決加工過程中出現(xiàn)的工藝問題，確保生產(chǎn)順利進行。 參與新產(chǎn)品的試制和生產(chǎn)導(dǎo)入，提供工藝方面的指導(dǎo)和建議。 4、設(shè)備與工裝管理 參與加工設(shè)備、工裝夾具的選型、調(diào)試和驗收，確保設(shè)備滿足工藝要求。 定期評估設(shè)備性能，提出改進建議，提高設(shè)備利用率和加工精度。 5、質(zhì)量控制與改進 配合質(zhì)量部門分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出工藝改進方案，降低不良率。 確保工藝設(shè)計符合質(zhì)量管理體系要求，參與內(nèi)部和外部審核。 6、成本控制與效率提升 優(yōu)化工藝流程，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 分析加工過程中的浪費環(huán)節(jié)，提出改進措施，實現(xiàn)降本增效。 7、新技術(shù)與新工藝研究 跟蹤行業(yè)最新技術(shù)和工藝發(fā)展趨勢，引入先進的加工技術(shù)和設(shè)備。 參與公司技術(shù)創(chuàng)新項目，推動工藝技術(shù)進步。 8、團隊協(xié)作與培訓(xùn) 與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門緊密合作，確保工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)需求相匹配。 對生產(chǎn)人員進行工藝培訓(xùn)和指導(dǎo)，提升團隊工藝水平。 9、安全生產(chǎn)與環(huán)保 確保工藝設(shè)計符合安全生產(chǎn)和環(huán)保要求，減少生產(chǎn)過程中的安全隱患和環(huán)境污染。 參與制定和落實安全生產(chǎn)和環(huán)保相關(guān)措施。 10、其他職責(zé) 完成上級交辦的其他相關(guān)工作，支持公司整體生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。 崗位要求： 1、機械制造、材料工程等相關(guān)專業(yè)本科及以上學(xué)歷。 2、熟悉制動盤加工工藝流程，具備豐富的機械加工經(jīng)驗。 3、熟練使用CAD、CAM等設(shè)計軟件，了解數(shù)控編程。 5、具備良好的問題分析和解決能力，以及團隊協(xié)作精神。 6、熟悉ISO/TS16949等質(zhì)量管理體系者優(yōu)先。